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汽车模具热处理形成萘状断口的原因以及挽救措施

2019-04-29 09:21:33 昆山爱科曼精密机械有限公司 阅读

萘状断口是高速钢在特定条件下形成的一种有萘状闪光的粗晶组织。具有萘状断口的高速钢韧性极差。

硬度测量检查不出萘状断口这种缺陷,因为硬度不下降,只有作宏观或显微分析才能看出。

(一)形成萘状断口的原因

1 .锻造终止温度过高,达到1050 一1100 ℃ ,而最后一道工序的变形程度又不够大。

2 .热处理返修前未经中间退火就进行第二次淬火。关于萘状断口形成机理等问题尚须进一步研究。

(二)萘状断口的挽救

工件产生了萘状断口,有的观点认为工件就报废了,有的认为可以返修。认为可以返修的,提出了以下的工艺:

1 . 1140 一1160 ℃ 加热(高温盐浴炉),透烧时间按10 一15 秒/毫米计算,保温3 一8 分钟,然后在800 一850 ℃ (中温盐浴炉)等温15 一30 分钟后空冷。

2 .第二次再按以上工序处理一次。

3 .最后采用快速退火:800 一850 ℃ (中温盐浴炉)按30 秒/毫米计算透烧时间,保沮20 一30 分钟,然后放入箱式电炉内于720 一730 ℃ 等沮120 一180 分钟,缓冷至650 ℃ 以下出炉空冷。经快速退火后硬度为HB260 一270 ( HRC28 一30 )。

经过以上三步处理后,再重新按正常淬火工艺处理则能消除萘状断口。


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